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半合成切削液
一、半合成切削液產品簡介:
永真半合成切削液C23是一款含油量較高的切削液。對水質的適應性能較廣??咕粤己?,不易發臭變質,使用壽命是普通乳化油的4-6倍。具有高潤滑、低起泡等特點,冷卻與潤滑性極佳,用途廣泛。
1.1性能特點:
優異的潤滑性能
具有優良的防銹性能
對多種有色金屬均具有優異的抗腐蝕性能(鎂合金除外)
極長的使用壽命
不含有亞硝酸鹽、PTBBA、苯酚等對人體有害物質
1.2半合成切削液應用范圍:適用于鑄鐵、合金鋼、碳鋼、鋁合金、模具鋼等
1.3技術參數指標(TECHNICALPARAMETERTARHET):
a.濃縮液外觀:透明或半透明液體;
b.原液密度(15℃kg/L):1.02;
c.稀釋液外觀:透明或半透明液體;
d.安定性:100%;
e.折光指數:1.4-1.8;
f.3%PH值:8.2-9.0;
g.腐蝕試驗(紫銅、LY12鋁、鑄鐵):合格;
h.防銹試驗:合格;
1.4使用濃度推薦:
a.最低濃度:4%;
b.所有磨削:4-7%;
c.一般磨削:5-10%;
二、半合成切削液的調配及維護注意事項:
A、清洗消毒
為了延長切削液使用壽命,在加入新液前,請給設備進行全面的清洗及消毒,系統消毒可以選用專門的系統消毒液,要求將消毒液按一定濃度稀釋后在系統內循環數小時以達到殺菌的目的。
B、調配切削液
1、使用一個干凈的容器,加入想要調配的水量。(條件允許盡量使用自動混合器加油)
2、把切削液緩慢加入水中并攪拌均勻。
3、用折光儀測量新調好的切削濃度,初始調配濃度建議在5%-10%。
4、切削液的PH值盡量保持在8.0-9.6之間,如有變化應查明原因并解決。
C、濃度調整
當發現切削液濃度變化時,需要添加新液進行調整,先調配好一定濃度的切削液再加入機器中。
D、切削液的維護
1、正確的維護保證了切削液的長壽命和良好的切削功能。
2、每天用折光儀檢測切削液的濃度,并及時調整,正確的濃度可以保證切削液的穩定性。
3、防止雜油、雜物,特別是食物或布料等混入供液系統。
4、定時撇除油,浮油是厭氧菌滋生的溫床,如不及時除去,切削液將很快發臭。
5、機臺停機時間如果過長,應加入殺菌劑防止細菌生長或定期對切削液進行循環以破壞厭氧菌的生存環境。
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